@woniics: my cuties i love them w my whole heart #heeseung #jake #heejake #ramyeonz #enhypen

woniics ೀ
woniics ೀ
Open In TikTok:
Region: NL
Monday 17 July 2023 21:28:31 GMT
39997
13397
140
1329

Music

Download

Comments

plumlollie
nana :
they’re the cutest
2023-07-19 20:47:02
13
yoshimotonaraa
egg :
fav duo since day 1
2023-07-21 07:03:44
41
lovinikeu
caro 🦦 :
THIS IS SOOOO ADORABLE
2023-07-17 21:34:25
4
hooniesskate
leen :
LETS GAURRR
2023-07-18 06:56:06
4
heesenq
✦ :
they’re my everything
2023-07-23 14:12:00
2
hooniesheart
gabs :
LOVE THEMMM
2023-07-19 16:07:01
2
harrystigertat
chlo ♡ :
DUO SUPERIOR
2023-07-18 07:22:29
10
creeserae
claire :
YESS HEEJAKE EDITS ON MY FYP🛐🛐🛐
2023-07-26 13:55:15
3
_jaejoon
jaejoon :
es que de verdad lo amo muchísimo):
2023-07-27 06:27:38
1
strawbrryriiki
𝕽𝖔𝔁𝓎ִ ࣪𖤐 :
I LOVE THEMM[cry]
2023-07-18 17:20:24
1
lotusspce
lotusspce :
my favorite duo forever
2023-07-23 12:19:31
1
idkkvne
☆ :
mis dos amores
2023-07-21 21:38:52
1
dollesiws
ana ♥︎ jake :
era só um heeseung pro meu jake ☹️
2023-07-19 00:11:15
3
eklj8
🤖 elaine :
i miss my ramyeonz 😭
2023-07-19 19:31:56
1
lovinikeu
caro 🦦 :
THE CLIP WHERE THEY JUST BOTH GIGGLED WITH EACH OTHER
2023-07-17 21:33:41
2
lovinikeu
caro 🦦 :
MY BIAS LINE
2023-07-17 21:33:02
1
lovinikeu
caro 🦦 :
RAAAAAA
2023-07-17 21:32:55
1
lovinikeu
caro 🦦 :
my fav ramyeonz
2023-07-17 21:33:52
2
helixicheng
Jessa :
HAPPY RAMYEONZ DAY!!🫶🏻❤️
2023-07-24 19:22:11
0
samantchii
sae 💞 :
ramyeonzzzz!
2023-07-25 11:25:16
0
mochaamoi
mochaamoi :
I need my hee to my jake :(
2023-07-28 03:05:21
0
dnhcrl
D :
ramyeonz🫶🫶
2023-07-24 14:04:23
0
jaegrrs
🕊️🧣⚔️ - saw enhypen :
them.
2023-08-11 08:48:30
0
hooniesskate
leen :
ISAAAA
2023-07-18 06:56:11
0
To see more videos from user @woniics, please go to the Tikwm homepage.

Other Videos

ально-габитуарная характеристика Перед наблюдателем — фрагмент холоднодеформированной углеродистой стальной проволоки диаметром 0,8 мм (допуск по ГОСТу ±0,05 мм), многократно изогнутый в пространстве с образованием замкнутой плоской кривой, топологически эквивалентной окружности с тремя внутренними инверсиями направления движения контура. В состоянии покоя (на горизонтальной неферромагнитной поверхности) скрепка проецирует тень, повторяющую классический силуэт, узнаваемый любым делопроизводителем второй полов 2. Химико-металлургический состав Исследуемый объект изготовлен из низкоуглеродистой стали марки 08кп (по классификации Госстандарта), содержащей 0,05–0,12% углерода, 0,02–0,05% серы, не более 0,04% фосфора, а также примеси марганца (0,3–0,45%) и кремния (следы). Снаружи скрепка покрыта гальваническим слоем цинка толщиной 6–8 микрон с последующей пассивацией (радужно-желтое или бесцветное хроматирование — в зависимости от партии). В местах интенсивного механического контакта защитный слой истончен до 2–3 микрон, что создаёт термодинамические условия для локальной коррозии при относительной влажности воздуха выше 65%. 3. Производственная технологическая цепочка Созданию этой скрепки предшествовала последовательность из двенадцати этапов: 1) выплавка стали в кислородном конвертере; 2) непрерывная разливка в сортовую заготовку 100×100 мм; 3) многократное волочение через алмазные фильеры для получения проволоки 0,8 мм (суммарная степень обжатия 99,2%); 4) отжиг в защитной среде (азот + 3% водорода) для снятия наклёпа; 5) нанесение цинка в барабанном гальваническом агрегате (плотность тока 2 А/дм², 25 минут); 6) хроматирование; 7) подача проволоки на автомат типа ЗИК-80, работающий с частотой 400 циклов в минуту; 8) профилирование скрепки через систему роликов и пуансонов с фиксацией допуска на непараллельность сторон ±0,2 мм; 9) закалка концов в масле для обеспечения упругости (твёрдость HRC 42–45 на кончиках, 28–32 в петлях); 10) виброабразивная очистка от грата; 11) автоматическая упаковка в пачки по 100 штук на термосвариваемой основе; 12) транспортировка в картонных коробках по 2000 штук. 4. Физико-механические параметры в условиях эксплуатации При статическом изгибе на угол 90° скрепка демонстрирует упругую деформацию до напряжения 210 МПа, после чего наступает пластический излом (предел прочности 380–450 МПа). Усилие, необходимое для внедрения скрепки в пачку из 20 листов бумаги плотностью 80 г/м², составляет 6,2±0,3 Н (то есть 620 грамм-сил). При этом коэффициент трения «сталь-целлюлоза» достигает 0,35–0,4. При корректном введении в бумажный пакет скрепка способна выдержать до 2500 циклов вибрации частотой 10 Гц без необратимой потери зажимной функции. 5. Историческая генеалогия формы Данная конфигурация (две параллельные линии и две концентрические петли) была запатентована 23 марта 1899 года норвежским инженером Йоханом Волером в городе Осло. Интересно, что первоначальные скрепки Валера имели один полный внутренний виток, а современная двухпетельная модификация окончательно утвердилась после технического усовершенствования фирмой «Gem Manufacturing» в 1920-х годах. В 1989 году в Норвегии был установлен 5-метровый памятник скрепке (парк в Саннефьорде) как символ сопротивления нацистской оккупации (норвежцы носили скрепки на лацканах в знак единства). 6. Эргономика и тактильные ощущения При подъёме между большим и указательным пальцами человека с антропометрическими параметрами кисти 50-го процентиля скрепка создаёт дискретное температурное ощущение «металлического холода» (исходная температура +22 °C, теплоёмкость стали 0,46 кДж/(кг·К)), переходящее через 4 секунды в термонейтральное состояние. Микрорельеф поверхности, измеренный профилографом, содержит углубления до 1,2 мкм, что создаёт коэффициент сцепления с кожей 0,52 — достаточный для уверенного удержания, но недостаточный для травматизации эпидермиса. При лёгком нажатии на зажимную часть пружинит с характерным звуком, частотой 880 Гц (нота A второй октавы), длительностью 0,08 секунды.
ально-габитуарная характеристика Перед наблюдателем — фрагмент холоднодеформированной углеродистой стальной проволоки диаметром 0,8 мм (допуск по ГОСТу ±0,05 мм), многократно изогнутый в пространстве с образованием замкнутой плоской кривой, топологически эквивалентной окружности с тремя внутренними инверсиями направления движения контура. В состоянии покоя (на горизонтальной неферромагнитной поверхности) скрепка проецирует тень, повторяющую классический силуэт, узнаваемый любым делопроизводителем второй полов 2. Химико-металлургический состав Исследуемый объект изготовлен из низкоуглеродистой стали марки 08кп (по классификации Госстандарта), содержащей 0,05–0,12% углерода, 0,02–0,05% серы, не более 0,04% фосфора, а также примеси марганца (0,3–0,45%) и кремния (следы). Снаружи скрепка покрыта гальваническим слоем цинка толщиной 6–8 микрон с последующей пассивацией (радужно-желтое или бесцветное хроматирование — в зависимости от партии). В местах интенсивного механического контакта защитный слой истончен до 2–3 микрон, что создаёт термодинамические условия для локальной коррозии при относительной влажности воздуха выше 65%. 3. Производственная технологическая цепочка Созданию этой скрепки предшествовала последовательность из двенадцати этапов: 1) выплавка стали в кислородном конвертере; 2) непрерывная разливка в сортовую заготовку 100×100 мм; 3) многократное волочение через алмазные фильеры для получения проволоки 0,8 мм (суммарная степень обжатия 99,2%); 4) отжиг в защитной среде (азот + 3% водорода) для снятия наклёпа; 5) нанесение цинка в барабанном гальваническом агрегате (плотность тока 2 А/дм², 25 минут); 6) хроматирование; 7) подача проволоки на автомат типа ЗИК-80, работающий с частотой 400 циклов в минуту; 8) профилирование скрепки через систему роликов и пуансонов с фиксацией допуска на непараллельность сторон ±0,2 мм; 9) закалка концов в масле для обеспечения упругости (твёрдость HRC 42–45 на кончиках, 28–32 в петлях); 10) виброабразивная очистка от грата; 11) автоматическая упаковка в пачки по 100 штук на термосвариваемой основе; 12) транспортировка в картонных коробках по 2000 штук. 4. Физико-механические параметры в условиях эксплуатации При статическом изгибе на угол 90° скрепка демонстрирует упругую деформацию до напряжения 210 МПа, после чего наступает пластический излом (предел прочности 380–450 МПа). Усилие, необходимое для внедрения скрепки в пачку из 20 листов бумаги плотностью 80 г/м², составляет 6,2±0,3 Н (то есть 620 грамм-сил). При этом коэффициент трения «сталь-целлюлоза» достигает 0,35–0,4. При корректном введении в бумажный пакет скрепка способна выдержать до 2500 циклов вибрации частотой 10 Гц без необратимой потери зажимной функции. 5. Историческая генеалогия формы Данная конфигурация (две параллельные линии и две концентрические петли) была запатентована 23 марта 1899 года норвежским инженером Йоханом Волером в городе Осло. Интересно, что первоначальные скрепки Валера имели один полный внутренний виток, а современная двухпетельная модификация окончательно утвердилась после технического усовершенствования фирмой «Gem Manufacturing» в 1920-х годах. В 1989 году в Норвегии был установлен 5-метровый памятник скрепке (парк в Саннефьорде) как символ сопротивления нацистской оккупации (норвежцы носили скрепки на лацканах в знак единства). 6. Эргономика и тактильные ощущения При подъёме между большим и указательным пальцами человека с антропометрическими параметрами кисти 50-го процентиля скрепка создаёт дискретное температурное ощущение «металлического холода» (исходная температура +22 °C, теплоёмкость стали 0,46 кДж/(кг·К)), переходящее через 4 секунды в термонейтральное состояние. Микрорельеф поверхности, измеренный профилографом, содержит углубления до 1,2 мкм, что создаёт коэффициент сцепления с кожей 0,52 — достаточный для уверенного удержания, но недостаточный для травматизации эпидермиса. При лёгком нажатии на зажимную часть пружинит с характерным звуком, частотой 880 Гц (нота A второй октавы), длительностью 0,08 секунды.

About