Никита Носач
Region: KZ
Thursday 21 May 2026 17:04:13 GMT
432910
11254
167
283
Music
Download
Comments
Виталий :
Эта индикация на экране промышленного станка указывает на то, что система ЧПУ (управляющая программа) не может определить описание внутренней ошибки оборудования или технологического параметра с кодом P16936. Символ знака вопроса «?» в конце строки означает, что в базе данных локализации стойки ЧПУ отсутствует текстовая расшифровка для этого кода. Сама структура кода («P» + 5 цифр), а также верхняя строка 1 Steel - 5.00 мм (Параметры материала: Сталь, 5 мм) характерны для интерфейсов систем автоматизированного раскроя (лазерная/плазменная резка) или гибочных прессов. ## Что делать для решения проблемы: * Проверьте журнал ошибок (Log file): Перейдите в расширенное меню диагностики или истории аварийных сигналов стойки. Там часто пишется полный технический текст ошибки, даже если он не поместился или не распознался в главном окне уведомлений. * Сверьтесь с документацией станка: Откройте печатное или электронное руководство пользователя/оператора в разделе «Коды ошибок и аварийные сигналы» (Alarm Codes). Ищите код, начинающийся непосредственно со значений 16936 или P16936. * Свяжитесь с техподдержкой производителя: Назовите точную модель вашего станка, версию программного обеспечения ЧПУ и передайте этот код. Они предоставят точную расшифровку (это может быть как системный сбой ПО, так и конкретная аппаратная ошибка — например, концевой датчик, перегрузка привода или ошибка технологических таблиц параметров резки/гибки для стали 5.00 мм). Если вы укажете модель станка или стойки ЧПУ (например, Trumpf, AMADA, Bystronic, Mazak, Fanuc и т.д.), это поможет найти более точную причину сбоя.
2026-05-22 01:52:59
509
Тоха :
код 16936 расшифровывается как действие невозможно из-за активного режима dry run.
2026-05-24 09:12:51
453
GoGa8 :
+1 Судя по интерфейсу на изображении, вы используете контроллер системы Delem (вероятно, серии DA-50 или DA-60), который часто устанавливается на листогибочные прессы.Код P16936 (или аналогичный в этой системе) обычно не является критической системной ошибкой, а служит информационным предупреждением или программным ограничением.Что это может значить:На основе типичных уведомлений систем Delem, подобные коды появляются в следующих случаях:Программное ограничение хода: Выбранные параметры гибки (толщина металла 5.00 мм, угол, тип инструмента) приводят к тому, что балка (ось Y) должна опуститься ниже допустимого физического или программного предела.Конфликт инструментов: Система сообщает, что при заданном ходе балки возможно столкновение пуансона с матрицей или деталью.Некорректная точка отсчета: Станок не прошел калибровку по осям после включения или аварийной остановки.Превышение усилия: Расчетное усилие для гибки 5-миллиметровой стали превышает установленный лимит для данного станка или выбранного инструмента.Рекомендуемые действия:Проверьте параметры программы: Убедитесь, что толщина материала и выбранные инструменты (пуансон/матрица) соответствуют реальности.Сброс ошибки: Нажмите кнопку «Сброс» (Reset) или «Очистить» (Clear) на панели управления.Перекалибровка: Попробуйте вывести балку в верхнюю мертвую точку для инициализации осей Y1 и Y2.Руководство пользователя: Точная расшифровка этого специфического кода содержится в технической документации к вашему конкретному контроллеру Delem в разделе «Диагностика ошибок» если напишите название и характеристики то найти решение будет проще
2026-05-22 05:37:16
101
Stalbau.kz :
Помочь не можем, но на тебя вся надежда 🤝
2026-05-21 17:48:28
106
dimasfantomas :
нету показания давления
2026-05-22 04:24:45
136
WMORDER :
Какой он у вас маленький)) я работал раньше на прессе он был в 2 раза больше этой крохи))
2026-07-14 11:09:00
1
lildude :
ну вообще ошибка с индексом P значит что у стонка ошибка позиционирования, скорее всего поможет базовая калибровка
2026-05-21 19:08:23
34
Николаевич :
товщина 8 или 5 мм ?
2026-05-22 21:06:08
0
lastdante :
сервис не сбросили
2026-05-24 20:10:04
0
Максим :
работал на таком раз 2 года менять нужно ,а не доделать ....ну смотря тоже ,сколько он работает в день...у нас 2 смены работали ....
2026-05-24 01:58:56
0
КисКис :
Скорее всего настройки слетели, калибровка нужна. У нас ошибки с P обозначают сдвиг какой либо оси. Скорее всего когда масло заливали, что-то подвинули на пару миллиметров вот и ошибку выдает
2026-05-22 01:46:52
6
DOX :
ошибка по давлению масла он его не видит. почему? другой вопрос
2026-05-22 06:38:38
9
🪦 :
Эта индикация на экране промышленного станка указывает на то, что система ЧПУ (управляющая программа) не может определить описание внутренней ошибки оборудования или технологического параметра с кодом P16936. Символ знака вопроса «?» в конце строки означает, что в базе данных локализации стойки ЧПУ отсутствует текстовая расшифровка для этого кода. Сама структура кода («P» + 5 цифр), а также верхняя строка 1 Steel - 5.00 мм (Параметры материала: Сталь, 5 мм) характерны для интерфейсов систем автоматизированного раскроя (лазерная/плазменная резка) или гибочных прессов. ## Что делать для решения проблемы: * Проверьте журнал ошибок (Log file): Перейдите в расширенное меню диагностики или истории аварийных сигналов стойки. Там часто пишется полный технический текст ошибки, даже если он не поместился или не распознался в главном окне уведомлений. * Сверьтесь с документацией станка: Откройте печатное или электронное руководство пользователя/оператора в разделе «Коды ошибок и аварийные сигналы» (Alarm Codes). Ищите код, начинающийся непосредственно со значений 16936 или P16936. * Свяжитесь с техподдержкой производителя: Назовите точную модель вашего станка, версию программного обеспечения ЧПУ и передайте этот код. Они предоставят точную расшифровку (это может быть как системный сбой ПО, так и конкретная аппаратная ошибка -например, концевой датчик, перегрузка привода или ошибка технологических таблиц параметров резки/гибки для стали 5.00 мм). Если вы укажете модель станка или стойки ЧПУ (например, Trumpf, AMADA, Bystronic, Mazak, Fanuc и т.д.), это поможет найти более точную причину сбоя.
2026-05-23 06:42:50
8
Актан Ли :
Выключить и включить пробовали
2026-05-25 19:34:53
0
neweikoandrej🇰🇬 :
А маска зачем? Корона?
2026-05-23 23:19:14
0
Real People Clan :
А быстрый ход работает?
2026-06-18 15:34:08
0
Pistryn :
Удивительно гугл знает. Автор нужна проверка👍 Смещение могло произойти из за разного уровня масла (т.к. меньше масла было он меньше поднимал по оси вверх, доли он выше хочет поднять)
2026-05-24 10:17:10
5
karma__x3 :
толщина детали 8 мм а в параметрах 5 мм ну вот и подумай.
2026-05-22 10:29:16
2
나길 :
Воздух проверяли? В гидроцелидре в верхней части должен быть клапан спуска воздуха если система была завоздушена
2026-06-09 10:05:14
2
DeAmonRa :
Ошибка P16936 на листогибочных прессах Accurl (часто оснащенных контроллерами Delem) означает сбой слежения (ошибка рассогласования) оси, при котором фактическое положение траверсы или упора не соответствует заданному на ЧПУ.
2026-05-24 15:42:52
3
ALEKSEI- DV :
Что делать оператору? Сбросить параметры (Reset): Сбросить текущую программу и проверить, исчезнет ли ошибка. Проверить связку «Материал – Инструмент»: Убедиться, что для стали 5.00 мм в системе правильно выбраны соответствующие матрицы (с подходящим раскрытием V-канавки) и пуансон, а также верно рассчитано требуемое усилие (тоннаж). Заглянуть в электросхему / мануал станка: Специфические ошибки с буквой P обычно выносятся в отдельную таблицу в самом конце руководства по эксплуатации от конкретного завода-изготовителя (того, кто собрал этот 400-тонный агрегат), либо в документацию к логическому контроллеру (PLC).
2026-05-24 05:27:03
4
City :
Ну да инструкция нужна для того чтоб починить то что без нее сломали
2026-07-14 00:21:35
1
pi2865 :
просто вопрос к знатакам,куда девается масло из закрытой гидравлической системы?
2026-05-24 15:28:57
2
Ядерній пісюн :
я так понимаю, что стаканчики кофе на бочках масла это база любого предприятия
2026-05-25 04:38:28
3
кеб 1039 :
вы залили новое масло надо было сбросить прежнюю ошибку и насколько я помню станок должен адаптироваться к маслу к объему
2026-06-28 21:01:17
1
To see more videos from user @nik.nosach, please go to the Tikwm
homepage.
