@herr.markiv: 🔩 METRISCHE GEWINDE – richtig vorbohren, sauber schneiden! Ein Innengewinde sieht simpel aus – technisch entscheidet aber schon die Kernlochbohrung, ob das Gewinde sauber, maßhaltig und belastbar wird oder ob der Gewindebohrer unnötig stark belastet wird. Bei metrischen ISO-Regelgewinden kann man sich als praktische Faustformel merken: Kernloch-Ø ≈ Nenndurchmesser − Gewindesteigung Beispiele: M6 × 1,0 → ca. 5,0 mm M8 × 1,25 → ca. 6,8 mm M10 × 1,5 → ca. 8,5 mm M12 × 1,75 → ca. 10,2 mm M16 × 2,0 → ca. 14,0 mm M20 × 2,5 → ca. 17,5 mm Diese Steigungen entsprechen den üblichen metrischen Regelgewinden; professionelle Werkzeugtabellen geben je nach gewünschtem Gewindeanteil und Anwendung teilweise auch leicht abweichende Bohrdurchmesser bzw. Toleranzbereiche an. ⚙️ Warum ist das Kernloch so wichtig? Ist die Bohrung zu klein, steigt das Drehmoment beim Gewindeschneiden stark an. Das bedeutet mehr Werkzeugverschleiß und im schlimmsten Fall einen abgebrochenen Gewindebohrer. Ist sie zu groß, wird die Gewindetiefe geringer und damit kann auch die Tragfähigkeit der Verbindung sinken. Auch der Gewindebohrer muss zur Anwendung passen: Für Durchgangsbohrungen werden beispielsweise häufig Gewindebohrer mit Schälanschnitt eingesetzt, während bei Grundlöchern Spiralnut-Geometrien den Span aus der Bohrung transportieren können. 💡 Und nicht vergessen: Werkstoff, Schmierung, Schnittgeschwindigkeit, Gewindetoleranz und Werkzeugtyp spielen ebenfalls eine entscheidende Rolle. Erst messen, dann bohren – und beim Gewindeschneiden lieber mit Gefühl als mit Gewalt. 😉🔧 Autos machen keinen Stress, nur Menschen. Herr Markiv #Gewindeschneiden #Metalltechnik #Werkstattwissen #KFZTechnik #HerrMarkiv

Herr Markiv

Open In TikTok:

Region: DE

Friday 21 August 2026 19:39:10 GMT