@genz.lm.cht.lng: 📌 Vòng lặp PDCA Plan (Lập kế hoạch): Xác định mục tiêu, tìm nguyên nhân gốc → Do (Thực hiện): Đào tạo và triển khai → Check (Kiểm tra): So sánh dữ liệu → Act (Hành động): Tiêu chuẩn hóa + chuyển sang vòng cải tiến tiếp theo. Mỗi vấn đề ít nhất phải chạy một vòng PDCA, sau đó tiếp tục cải tiến theo hướng xoắn ốc đi lên. ⸻ 📌 5W1H – 6 câu hỏi Why – Tại sao? What – Cái gì? Where – Ở đâu? When – Khi nào? Who – Ai? How – Làm thế nào? Mỗi chữ W đều phải hỏi sâu đến cùng, biến một vấn đề mơ hồ thành những hành động cụ thể có thể thực hiện. Ví dụ: khách hàng khiếu nại sản phẩm bị trầy xước: * Why: Tại sao cần giảm tổn thất? * What: Tiêu chuẩn kiểm tra 100% là gì? * Where: Cuối chuyền đóng gói? * When: Trước mỗi lô sản xuất? * Who: Nhân viên QC? * How: Thực hiện kiểm tra theo 3 bước? Nếu bổ sung How much – Bao nhiêu? thì trở thành 5W2H. ⸻ 📌 7 công cụ QC cơ bản 1️⃣ Check Sheet – Phiếu kiểm tra: Dùng cách ghi dấu để thống kê lỗi, tạo dữ liệu ngay từ nguồn. 2️⃣ Stratification – Phân tầng: Phân tích theo thiết bị, ca sản xuất… tránh việc giá trị trung bình che giấu vấn đề thực tế. 3️⃣ Pareto – Biểu đồ Pareto: Tập trung vào “một số ít vấn đề quan trọng”, theo nguyên tắc 80/20. 4️⃣ Fishbone – Biểu đồ xương cá: Phân tích theo Người – Máy – Vật liệu – Phương pháp – Môi trường (4M1E) để tìm nguyên nhân gốc một cách có hệ thống. 5️⃣ Histogram – Biểu đồ tần suất: Quan sát hình dạng phân bố dữ liệu, bước đầu đánh giá năng lực quá trình. 6️⃣ Scatter Diagram – Biểu đồ phân tán: Phân tích mối tương quan giữa hai biến, ví dụ nhiệt độ ↔ độ cứng. 7️⃣ Control Chart – Biểu đồ kiểm soát: Công cụ cốt lõi của SPC, dùng để phân biệt biến động thông thường và nguyên nhân đặc biệt. ⸻ 🔥 Kết hợp thực tế: Check Sheet thu thập dữ liệu → Pareto xác định nguyên nhân chính → Fishbone đào sâu nguyên nhân gốc → PDCA thực hiện cải tiến → Control Chart giám sát hiệu quả #SQE #PQE #QE #QA #QC

To see more videos from user @genz.lm.cht.lng, please go to the Tikwm homepage.